máquina de cortar láser de fibra

Máquina de corte con láser de fibra con su alta densidad de potencia, características de alta precisión y alta eficiencia, ampliamente utilizadas en el procesamiento de una variedad de materiales, especialmente buenos en el corte de metales. La siguiente es la clasificación principal del material y las precauciones para su aplicación:Primero, materiales metálicos (áreas de aplicación principales）1. Acero al carbono (acero suave)- Excelente efecto de corte, puede manejar una amplia gama de grosor (generalmente de hasta 30 mm, modelos de alta potencia de hasta 50 mm o más)- Incisión suave, capa de oxidación controlable, adecuada para la fabricación de automóviles, procesamiento mecánico, etc.2. Acero inoxidable- Adecuado para una placa gruesa de lámina delgada a mediana (espesor común 0.5 ~ 20 mm), corte de oxidación o corte protegido por nitrógeno (para evitar la oxidación).- Comúnmente utilizado en maquinaria de alimentos, equipos médicos y otras industrias con requisitos de alta calidad de superficie.3. Aleaciones de aluminio y aluminio- Desafíos de corte: una alta reflectividad puede causar daño láser, lo que requiere el uso de recubrimientos antirreflectantes o modelos dedicados.- El grosor aplicable suele ser delgado (≤10 mm), y se usa ampliamente en las industrias de aviación y electrónica.4. Cobre (cobre puro, latón, bronce)- Alta reflectividad, láser de alta potencia (≥2000W) y corte asistido por nitrógeno.- Comúnmente utilizado para componentes de precisión como componentes eléctricos y radiadores.5. Otros metalesAleación de titanio: común en el campo aeroespacial, requiere protección de gas inerte para prevenir la oxidación.Aleaciones de níquel (como Inconel): materiales resistentes a la alta temperatura, adecuados para equipos energéticos y químicos.- Hoja galvanizada: comúnmente utilizada en la industria de la construcción, preste atención a las emisiones de vapor de zinc al cortar.Dos. Materiales no metálicos (aplicación limitada)La longitud de onda del láser de fibra (1.06 μm) tiene una baja tasa de absorción para los no metales, y generalmente no se recomienda cortar los siguientes materiales, pero todavía hay casos individuales:1. Some plastics: such as ABS, acrylic (the edge may be carbonized), need low power, high-speed cutting.2. Material compuesto: se puede cortar el material reforzado con fibra de carbono (CFRP), pero es fácil de superponer, lo que requiere un ajuste de los parámetros finos.3. Precauciones:- Cortar los no metales puede producir gases tóxicos (como el cloro), lo que requiere una ventilación estricta.- El corte no metálico es más recomendado láser de CO2 (longitud de onda de 10.6 μm, mayor tasa de absorción).  Tercero, los materiales no aplicables 1. Madera, cuero, tela: fácil de quemar, coquito de borde serio, baja eficiencia.2. Vidrio y cerámica: materiales frágiles, estrés térmico láser es fácil de conducir a la fragmentación.3. Cuando no se procesan materiales reflectantes altos: como el cobre espejo y el aluminio, se requieren procesos especiales para evitar daños en la cabeza del láser.Cuatro. Factores de influencia clave1. Potencia láser: alta potencia (como 6000W o más) puede mejorar el grosor de corte y la eficiencia.2. Gas auxiliar:- Oxígeno: capacidad de corte de acero de carbono mejorada (liberación de calor de reacción de oxidación).- Nitrógeno: utilizado para el corte de no oxidación de acero inoxidable y aluminio, la pureza de gases es alta.3. Estado de superficie del material: el aceite, el recubrimiento o el óxido pueden afectar la calidad de corte. ResumirLa ventaja central de máquina de cortar láser de fibra es procesamiento de metal, especialmente el corte eficiente de acero inoxidable y acero al carbono; Se requiere una configuración específica para metales altamente reflectantes (cobre, aluminio); La capacidad de corte no metálica es limitada, es necesario elegir cuidadosamente. En aplicaciones prácticas, los parámetros deben ajustarse de acuerdo con las características del material y las especificaciones de seguridad deben observarse estrictamente.

1. Puntos de dolor de la industria y máquina de cortar láser soluciones- Limitaciones de los procesos tradicionales: describa los problemas de baja eficiencia, mala precisión y desperdicio de materiales en el procesamiento tradicional de chapa, como corte, estampado y corte de llama.- Breakthrough de corte láser:- Alta precisión: haz láser que se enfoca a 0.01 mm, precisión de corte de hasta ± 0.1 mm, adecuada para pastillas de freno automotriz, equipos médicos de precisión y otras piezas complejas.Alta eficiencia: la velocidad de corte es 30% más rápida que el plasma, y el costo se reduce en más del 70%.- Protección del medio ambiente: sin contaminación de gases residuales, reduzca el proceso de molienda posterior.2. Casos de aplicación de la industria para mejorar la persuasión- Equipo médico: las máquinas de corte láser Trumpf se utilizan en la producción de instrumentos de precisión como endoscopios para satisfacer las necesidades de la industria médica para alta limpieza.- Fabricación de automóviles: los autobuses Honda y Yutong utilizan un sistema de corte con láser robot para lograr una moldura de puertas, ruedas y otras piezas, y la precisión aumenta en un 50%.- barcos y nueva energía: Máquina de corte láser de co₂ Reemplaza el proceso tradicional en la industria de la construcción naval, cortando placas de acero con un grosor de 30 mm, ahorrando el 15% de los materiales.- Hogar y edificio inteligente: a través del diseño de la estructura de la mortaja, las piezas de chapa después del corte láser se pueden doblar y soldar directamente, reduciendo el uso de accesorios y acortando el período de construcción en un 30%.3. Ventajas e innovaciones técnicas- Producción flexible: admite pedidos personalizados por lotes pequeños, cambia rápidamente los gráficos a través del diseño CAD, para satisfacer las diversas necesidades de decoración, equipos de comunicación y otras industrias.- Actualización inteligente:- La tecnología de transmisión de fibra óptica elimina la calibración de lentes tradicional y se adapta a entornos complejos (como talleres de alta temperatura).- Los sistemas integrados de robot, como el Staubli RX160L, permiten el corte 3D en los sectores automotrices y aeroespaciales.- Control de costos: Reduzca el consumo de energía en un 20% mediante la optimización de la posición de enfoque (por ejemplo, el corte de distancia focal de 0) y el uso del gas.4. Sinergia con proceso de flexión- Proceso de procesamiento integrado: la hoja después del corte con láser puede ingresar directamente al proceso de flexión, reducir los errores de manejo y mejorar la eficiencia general (adecuada para la fabricación de cajas y gabinetes).  Desde el médico hasta el aeroespacial, la tecnología de corte con láser está redefiniendo los límites de la fabricación. ¡Pregunte ahora su solución de procesamiento de chapa personalizada! "Tel: +86 -18855551088Correo electrónico: info@accurl.comWhatsapp/mobile: +86 -18855551088