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Centro Impulsado por el valor:

Salto de precisión: elimine los errores humanos, consiga una consistencia dimensional extremadamente alta y garantice una alineación perfecta en procesos posteriores de doblado, soldadura y otros.

Duplicación de la eficiencia: el posicionamiento automatizado, el corte rápido y el funcionamiento continuo reducen significativamente el tiempo de procesamiento de piezas individuales y el ciclo de producción general.

Conservación del material: el corte preciso minimiza el desperdicio al máximo y las funciones de diseño optimizadas pueden mejorar aún más la utilización del material.

Reduce la intensidad del trabajo: la operación es más cómoda y sin esfuerzo, lo que reduce la dependencia de trabajadores altamente calificados.

Mejora de la seguridad: múltiples medidas de protección de seguridad reducen significativamente el riesgo de lesiones relacionadas con el trabajo.

Mejora la calidad del corte: el control preciso del espacio y la fuerza de corte estable dan como resultado cortes suaves, verticales y sin rebabas (o mínimamente sin rebabas).

Producción flexible: cambie rápidamente entre diferentes programas de productos para satisfacer las demandas de producción diversificada y de lotes pequeños.

El cizalla CNC Es el primer proceso preciso en el procesamiento de chapa metálica de muchas industrias:

Fábrica de transformación de chapa metálica: chasis y armarios, armarios de control, conductos de ventilación, etc.

Fabricación de ascensores: paneles de paredes de cabina, paneles de puertas, componentes estructurales.

Maquinaria de construcción: cabinas, piezas de cubierta, piezas estructurales y placas.

Equipos de potencia: Armarios de distribución, cajas de transformadores.

Menaje y equipamiento de cocina: Encimeras y armarios en acero inoxidable.

Decoración arquitectónica: paneles de muro cortina, piezas decorativas metálicas.

Automóviles y autopartes: piezas de carrocería, soportes, piezas de chasis.

Fabricación de electrodomésticos: carcasas, placas traseras, soportes.

Tránsito ferroviario: Componentes interiores y exteriores de los vagones.

Nuevas energías (eólica, fotovoltaica): soportes, placas de componentes estructurales.

Seleccione las consideraciones clave:

Capacidad de corte: Longitud máxima de corte (determina el ancho de la placa que se puede cortar), espesor máximo de corte (determina el espesor de la placa que se puede cortar, con distintas capacidades para diferentes materiales como acero Q235, acero inoxidable, aluminio, etc.).

Profundidad de garganta: afecta el rango de ancho de la chapa cortada.

Precisión y velocidad del tope trasero: precisión de posicionamiento (valor ±mm) y velocidad de movimiento.

Método de ajuste del espacio libre de la cuchilla: automático/manual, precisión de ajuste.

Estructura general y rigidez: La calidad del marco soldado y los materiales de los componentes clave afectan directamente la estabilidad y la vida útil.

Nivel de configuración de seguridad: nivel de cortina de luz de seguridad, si está equipado con vallas de seguridad, etc.

Reputación de la marca y servicio posventa: De vital importancia, están relacionados con el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.

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