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Comparación de los tipos principales y escenarios aplicables

Tipo mecánico vs. tipo hidráulico

Tipo mecánico: Es relativamente rápido y fácil de mantener, pero suele tener un tonelaje menor (<=100 toneladas). Su precisión y funciones son relativamente básicas, lo que la hace adecuada para tareas individuales que involucran placas delgadas, baja precisión y grandes cantidades.

Tipo hidráulico: Actualmente, la opción más común. Alta presión, carrera ajustable, alta protección contra sobrecargas y fácil expansión de funciones. Para la gran mayoría de las fábricas, especialmente aquellas con requisitos de espesor, precisión y multifuncionalidad. cizallas hidráulicas CNC Debería ser la primera opción.

Clasificados por estructura (tipo hidráulico)

Cizalla de péndulo: El soporte superior de la cuchilla oscila en un arco para completar el corte. Ventajas: Estructura simple y compacta, y generalmente de bajo precio. Desventajas: El ajuste de la holgura de la cuchilla no es tan preciso como en la cizalla de compuerta. El ángulo puede variar tras un uso prolongado. Es ideal para ocasiones con requisitos de baja precisión y presupuestos limitados.

Cizalla tipo guillose: El soporte de la cuchilla superior se mueve vertical o casi verticalmente. Ventajas: Alta rigidez, alta precisión, buen corte y excelente estabilidad a largo plazo. Es la opción preferida para procesamiento de precisión, cargas pesadas y uso frecuente. Desventajas: El precio y el espacio requeridos son relativamente altos.

Sugerencias y pasos de compra

Aclarar la lista de demanda: con base en la tabla anterior, clasifique los "elementos imprescindibles" (como poder cortar acero inoxidable de 12 mm) y los "elementos deseados" (como el apilamiento automático de material) de su fábrica.

Centrarse en el modelo central: según la lista, bloquear el objetivo en el cizalla hidráulicaCuando se requiere alta precisión y durabilidad, se debe dar prioridad al tipo de compuerta.

Examinar las configuraciones clave

Sistema de control numérico: Enfoque en la facilidad de operación y funcionalidad.

Componentes principales: bomba de aceite, servomotor, regla de rejilla, marca y calidad de los rodamientos.

Seguridad y diseño humanizado: como dispositivos de protección, alineación de luz, conteo de trabajo y otras funciones.

Evaluación exhaustiva de proveedores: Compare las soluciones técnicas, las redes de servicio posventa, el suministro de repuestos y los precios de diferentes marcas/fabricantes. Realizar pruebas de corte in situ (con materiales propios) es la mejor manera de comprobar el rendimiento de la máquina.

Calcular el coste total: además del precio de la máquina sola, también deben incluirse los costes de transporte, instalación, capacitación, repuestos iniciales y mantenimiento futuro.

Resumen y sugerencias: Para la mayoría de las fábricas modernas, una cizalla hidráulica de tipo cizallamiento equipada con un sistema CNC confiable y funciones de automatización moderadas (como el posicionamiento automático del tope trasero) es una opción segura que equilibra precisión, eficiencia, durabilidad y retorno de la inversión.

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