Máquina de corte de guillotina hidráulica tiene las siguientes ventajas significativas sobre la máquina de corte mecánica ordinaria y es adecuada para escenarios de producción industrial con altos requisitos de precisión, eficiencia y seguridad: 1. Capacidad de corte más fuerte- Una gran ventaja de tonelaje: el sistema hidráulico proporciona fuerza de corte a través de la presión del cilindro, que puede hacer frente fácilmente a materiales más gruesos y más duros (como acero inoxidable, placa de acero de aleación), especialmente adecuada para el procesamiento de servicio pesado.- Salida estable: la presión de transmisión hidráulica es uniforme, y el proceso de corte es suave, evitando la fluctuación de la fuerza de corte causada por la inercia del tipo mecánico. 2. Mayor precisión y capacidad de control- Ajuste preciso: el espacio de la cuchilla, el ángulo de corte y la posición de parada posterior se pueden controlar con precisión a través del sistema CNC, y la precisión de posicionamiento repetido puede alcanzar ± 0.1 mm, que es adecuado para el procesamiento de alta precisión.-Control inteligente: admite la programación para establecer parámetros de corte de múltiples pasos para realizar una automatización de procesos compleja (como el cizallamiento de lotes de múltiples tamaño). 3. Seguridad y confiabilidad- Protección de sobrecarga: el sistema hidráulico tiene su propia válvula de desbordamiento, que se descarga automáticamente cuando se produce una sobrepresión para evitar daños en el equipo; Las máquinas de corte mecánicas son propensas a la rotura del engranaje o el cigüeñal debido a la sobrecarga.-Protección de seguridad: los dispositivos de seguridad estándar, como la protección fotoeléctrica y los botones de operación de dos manos, reducen el riesgo de lesiones relacionadas con el trabajo. 4. Operación flexible y amplia adaptabilidad-Regulación de la velocidad sin paso: la velocidad de corte se puede ajustar de acuerdo con el grosor del material, con la cizallamiento de alta velocidad de placas delgadas (tecnología hidráulica de gota rápida) y velocidad lenta para garantizar la precisión de las placas gruesas.-Expansión multifunción: la compensación de ángulo y el sistema de alimentación automática se pueden agregar para cumplir con los requisitos complejos, como el tratamiento previo a la flexión y el procesamiento de piezas de forma especial. 5. Consumo de energía y optimización de mantenimiento-Diseño de ahorro de energía: el motor funciona con bajo consumo cuando se descarga, lo que ahorra energía significativamente en el uso a largo plazo en comparación con la transmisión mecánica continua de engranajes.- Mantenimiento conveniente: el sistema hidráulico está diseñado modularmente y las fallas son fáciles de diagnosticar; Las máquinas de corte mecánicas requieren lubricación frecuente y reemplazo de piezas de uso (como embragues y rodamientos). 6. Bajo ruido y larga vida- Ambiente de trabajo amigable: el ruido del disco hidráulico suele ser inferior a 75dB, mientras que el ruido de malla mecánica de engranajes puede alcanzar más de 85dB.- Durabilidad: el sistema hidráulico tiene poco desgaste, los componentes clave (como los sellos de cilindros) tienen una larga vida y la vida general del servicio de equipos puede alcanzar más de 10 años. 7. Comparación de escenarios aplicables-Máquina de cizallamiento hidráulico: adecuado para placas medianas y gruesas (4-20 mm), alta precisión y procesamiento de tamaño variable de múltiples lotes, como la construcción naval y la maquinaria de ingeniería.- Máquina de corte mecánica: adecuado para el cizallamiento simple de placas delgadas (
cizalla accurl, el proceso de cizallamiento implica cortar o cizallar un material, generalmente chapa o placa, en trozos más pequeños o en las formas deseadas. El corte ejerce una gran fuerza sobre el material, lo que hace que ceda y finalmente falle a lo largo de una línea de corte predeterminada.El proceso de esquila consta de los siguientes pasos:1. Posicionamiento del Material: La lámina o placa de metal está correctamente posicionada y alineada sobre la cizalla. Esto asegura un corte exacto y preciso.2. Ajuste de la separación: La distancia entre las cuchillas superior e inferior, llamada separación de corte, se ajusta según el espesor del material a cortar.3. Activación: La cizalla se activa aplicando una fuerza hacia abajo a la hoja superior mientras la hoja inferior permanece fija. La fuerza aplicada hace que el material ceda y se rompa a lo largo de la línea de corte.4. Acción de corte: La hoja superior se mueve sobre la hoja inferior estacionaria, creando una acción de corte que corta el material limpiamente. Los bordes afilados de las hojas y la gran fuerza aplicada garantizan un corte limpio y recto.5. Separación del material: Una vez que se completa la acción de corte, la cuchilla superior se retrae y la porción cortada del material se separa de la hoja o placa restante.Cizallas se utilizan comúnmente en la fabricación de metales, incluidas las industrias automotriz, de construcción y manufacturera que requieren un corte preciso y eficiente de láminas o placas. Si tienes más ideas, ¡contáctanos!Teléfono: +86-18855551088Correo electrónico: Info@Accurl.comWhatsapp/Móvil: +86 -18855551088