cizalla cnc

Centro Impulsado por el valor:Salto de precisión: elimine los errores humanos, consiga una consistencia dimensional extremadamente alta y garantice una alineación perfecta en procesos posteriores de doblado, soldadura y otros.Duplicación de la eficiencia: el posicionamiento automatizado, el corte rápido y el funcionamiento continuo reducen significativamente el tiempo de procesamiento de piezas individuales y el ciclo de producción general.Conservación del material: el corte preciso minimiza el desperdicio al máximo y las funciones de diseño optimizadas pueden mejorar aún más la utilización del material.Reduce la intensidad del trabajo: la operación es más cómoda y sin esfuerzo, lo que reduce la dependencia de trabajadores altamente calificados.Mejora de la seguridad: múltiples medidas de protección de seguridad reducen significativamente el riesgo de lesiones relacionadas con el trabajo.Mejora la calidad del corte: el control preciso del espacio y la fuerza de corte estable dan como resultado cortes suaves, verticales y sin rebabas (o mínimamente sin rebabas).Producción flexible: cambie rápidamente entre diferentes programas de productos para satisfacer las demandas de producción diversificada y de lotes pequeños. El cizalla CNC Es el primer proceso preciso en el procesamiento de chapa metálica de muchas industrias:Fábrica de transformación de chapa metálica: chasis y armarios, armarios de control, conductos de ventilación, etc.Fabricación de ascensores: paneles de paredes de cabina, paneles de puertas, componentes estructurales.Maquinaria de construcción: cabinas, piezas de cubierta, piezas estructurales y placas.Equipos de potencia: Armarios de distribución, cajas de transformadores.Menaje y equipamiento de cocina: Encimeras y armarios en acero inoxidable.Decoración arquitectónica: paneles de muro cortina, piezas decorativas metálicas.Automóviles y autopartes: piezas de carrocería, soportes, piezas de chasis.Fabricación de electrodomésticos: carcasas, placas traseras, soportes.Tránsito ferroviario: Componentes interiores y exteriores de los vagones.Nuevas energías (eólica, fotovoltaica): soportes, placas de componentes estructurales. Seleccione las consideraciones clave:Capacidad de corte: Longitud máxima de corte (determina el ancho de la placa que se puede cortar), espesor máximo de corte (determina el espesor de la placa que se puede cortar, con distintas capacidades para diferentes materiales como acero Q235, acero inoxidable, aluminio, etc.).Profundidad de garganta: afecta el rango de ancho de la chapa cortada.Precisión y velocidad del tope trasero: precisión de posicionamiento (valor ±mm) y velocidad de movimiento.Método de ajuste del espacio libre de la cuchilla: automático/manual, precisión de ajuste.Estructura general y rigidez: La calidad del marco soldado y los materiales de los componentes clave afectan directamente la estabilidad y la vida útil.Nivel de configuración de seguridad: nivel de cortina de luz de seguridad, si está equipado con vallas de seguridad, etc.Reputación de la marca y servicio posventa: De vital importancia, están relacionados con el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.Si tienes más ideas, ¡contacta con nosotros!Teléfono: +86 -18855551088Correo electrónico: Información@Accurl.comWhatsApp/Móvil: +86 -18855551088

Máquina de corte de guillotina hidráulica tiene las siguientes ventajas significativas sobre la máquina de corte mecánica ordinaria y es adecuada para escenarios de producción industrial con altos requisitos de precisión, eficiencia y seguridad: 1. Capacidad de corte más fuerte- Una gran ventaja de tonelaje: el sistema hidráulico proporciona fuerza de corte a través de la presión del cilindro, que puede hacer frente fácilmente a materiales más gruesos y más duros (como acero inoxidable, placa de acero de aleación), especialmente adecuada para el procesamiento de servicio pesado.- Salida estable: la presión de transmisión hidráulica es uniforme, y el proceso de corte es suave, evitando la fluctuación de la fuerza de corte causada por la inercia del tipo mecánico. 2. Mayor precisión y capacidad de control- Ajuste preciso: el espacio de la cuchilla, el ángulo de corte y la posición de parada posterior se pueden controlar con precisión a través del sistema CNC, y la precisión de posicionamiento repetido puede alcanzar ± 0.1 mm, que es adecuado para el procesamiento de alta precisión.-Control inteligente: admite la programación para establecer parámetros de corte de múltiples pasos para realizar una automatización de procesos compleja (como el cizallamiento de lotes de múltiples tamaño). 3. Seguridad y confiabilidad- Protección de sobrecarga: el sistema hidráulico tiene su propia válvula de desbordamiento, que se descarga automáticamente cuando se produce una sobrepresión para evitar daños en el equipo; Las máquinas de corte mecánicas son propensas a la rotura del engranaje o el cigüeñal debido a la sobrecarga.-Protección de seguridad: los dispositivos de seguridad estándar, como la protección fotoeléctrica y los botones de operación de dos manos, reducen el riesgo de lesiones relacionadas con el trabajo. 4. Operación flexible y amplia adaptabilidad-Regulación de la velocidad sin paso: la velocidad de corte se puede ajustar de acuerdo con el grosor del material, con la cizallamiento de alta velocidad de placas delgadas (tecnología hidráulica de gota rápida) y velocidad lenta para garantizar la precisión de las placas gruesas.-Expansión multifunción: la compensación de ángulo y el sistema de alimentación automática se pueden agregar para cumplir con los requisitos complejos, como el tratamiento previo a la flexión y el procesamiento de piezas de forma especial. 5. Consumo de energía y optimización de mantenimiento-Diseño de ahorro de energía: el motor funciona con bajo consumo cuando se descarga, lo que ahorra energía significativamente en el uso a largo plazo en comparación con la transmisión mecánica continua de engranajes.- Mantenimiento conveniente: el sistema hidráulico está diseñado modularmente y las fallas son fáciles de diagnosticar; Las máquinas de corte mecánicas requieren lubricación frecuente y reemplazo de piezas de uso (como embragues y rodamientos). 6. Bajo ruido y larga vida- Ambiente de trabajo amigable: el ruido del disco hidráulico suele ser inferior a 75dB, mientras que el ruido de malla mecánica de engranajes puede alcanzar más de 85dB.- Durabilidad: el sistema hidráulico tiene poco desgaste, los componentes clave (como los sellos de cilindros) tienen una larga vida y la vida general del servicio de equipos puede alcanzar más de 10 años. 7. Comparación de escenarios aplicables-Máquina de cizallamiento hidráulico: adecuado para placas medianas y gruesas (4-20 mm), alta precisión y procesamiento de tamaño variable de múltiples lotes, como la construcción naval y la maquinaria de ingeniería.- Máquina de corte mecánica: adecuado para el cizallamiento simple de placas delgadas (

cizalla accurl, el proceso de cizallamiento implica cortar o cizallar un material, generalmente chapa o placa, en trozos más pequeños o en las formas deseadas. El corte ejerce una gran fuerza sobre el material, lo que hace que ceda y finalmente falle a lo largo de una línea de corte predeterminada.El proceso de esquila consta de los siguientes pasos:1. Posicionamiento del Material: La lámina o placa de metal está correctamente posicionada y alineada sobre la cizalla. Esto asegura un corte exacto y preciso.2. Ajuste de la separación: La distancia entre las cuchillas superior e inferior, llamada separación de corte, se ajusta según el espesor del material a cortar.3. Activación: La cizalla se activa aplicando una fuerza hacia abajo a la hoja superior mientras la hoja inferior permanece fija. La fuerza aplicada hace que el material ceda y se rompa a lo largo de la línea de corte.4. Acción de corte: La hoja superior se mueve sobre la hoja inferior estacionaria, creando una acción de corte que corta el material limpiamente. Los bordes afilados de las hojas y la gran fuerza aplicada garantizan un corte limpio y recto.5. Separación del material: Una vez que se completa la acción de corte, la cuchilla superior se retrae y la porción cortada del material se separa de la hoja o placa restante.Cizallas se utilizan comúnmente en la fabricación de metales, incluidas las industrias automotriz, de construcción y manufacturera que requieren un corte preciso y eficiente de láminas o placas. Si tienes más ideas, ¡contáctanos!Teléfono: +86-18855551088Correo electrónico: Info@Accurl.comWhatsapp/Móvil: +86 -18855551088