I. Lesiones mecánicas (las formas más comunes y diversas)Los troqueles superior e inferior aprietan y lastiman la mano.Escenario peligroso: al posicionar o recoger y colocar piezas de trabajo pequeñas después del ajuste, si la mano entra accidentalmente en el área cerrada del molde (existe riesgo de corte si la carrera es ≥10 mm).Caso típico: Gesto inadecuado al doblar piezas pequeñas (Figura 2), el dedo quedó atrapado entre la matriz superior y la pieza, lo que produjo una fractura conminuta.Protección: Uso obligatorio de dispositivos de protección fotoeléctrica (cortinas de luz), apagado automático al entrar las manos en la zona peligrosa. Se instalan barreras de aislamiento físico en la zona del molde.2. Impacto y caída de la pieza de trabajoRiesgo de operación con dos personas: Al doblar piezas grandes, es necesario levantarlas coordinadamente. Si la pieza se desestabiliza y cae, podría golpear el pie o la cabeza (Figura 1). Las rebabas del borde rayaron el brazo.Riesgo de apilamiento de material: la pieza a procesar se apila demasiado alta y se vuelca o se raya con las esquinas afiladas al girarla.Protección: Los objetos pesados requieren equipo de elevación. Use calzado antiaplastamiento y casco de seguridad. La pieza de trabajo se reprocesa después del desbarbado.3. Accidentes durante la carga y descarga del moldeLos pernos de fijación flojos del molde superior provocan que el molde se caiga, o el molde inferior no está acolchado con madera de soporte, lo que da como resultado un accidente de vuelco.Protección: Opere estrictamente después de bloquear la máquina (programa LOTO); Los soportes anticaída están diseñados en el área de instalación del molde.ii. Lesiones eléctricas (con la mayor tasa de mortalidad)1. Fuga eléctrica causada por una reforma ilegalLa modificación no estándar del circuito (como la conexión directa del cable neutro al terminal PE) hace que la carcasa del equipo lleve un voltaje de 220 V, lo que aumenta significativamente el riesgo de descarga eléctrica.Protección: Cumplir con el principio de "conexión de alimentación única" del estándar nacional; se requiere una certificación de seguridad eléctrica de terceros después de la renovación.2. Envejecimiento de circuitos y cortocircuitosLos daños en los cables y la ventilación con presión negativa en el gabinete eléctrico que atrae fluido de corte/polvo (como se muestra en la ilustración) pueden provocar un cortocircuito interno o un incendio en el gabinete eléctrico.Protección: El grado de protección del gabinete eléctrico es ≥IP54; Inspeccione el estado de aislamiento de las líneas todos los días; Se deben instalar dispositivos de protección contra fugas para operaciones en zonas húmedas.3. Fallo de puesta a tierra del equipoUna mala conexión a tierra provoca que la estructura metálica se electrifique. Durante la temporada de lluvias o en talleres húmedos, es fácil que se produzca un circuito eléctrico.Protección: Pruebe la resistencia de conexión a tierra (≤4Ω) semanalmente; se colocan almohadillas de goma aislantes en la consola de operación. iii. Errores de parámetros y moho fuera de control1. El ajuste de presión excede el límite.La presión aumentó repentinamente más allá del valor límite del molde (como configurar un parámetro de 300T para una prensa de 200T), lo que provocó que el molde se agrietara y salieran volando fragmentos.Protección: Gestión jerárquica de permisos de parámetros; El sistema tiene una base de datos de coincidencia de presión y molde incorporada.2. Sobrecalentamiento del molde y falta de mantenimiento.La flexión continua de placas gruesas de acero inoxidable hace que la temperatura del molde aumente en más de 150 ℃ y la deformación por recocido del material provoca el atascamiento del molde.Protección: Alerta temprana mediante sensor de control de temperatura del molde; Enfriar y lubricar cada 2 horas. Iv. Factores humanos y ambientales1. Fracaso de la colaboraciónEl interruptor de pie operado por dos personas no está sincronizado: cuando una persona lo pisa, la otra todavía está ajustando la pieza de trabajo, lo que provoca que esta se mueva y lesione la mandíbula inferior (Figura 3).Protección: Habilitar el programa de inicio de “Doble Confirmación” (dos personas presionan teclas simultáneamente); Entrenar comandos de gestos colaborativos.2. Fatiga y distracciónAl trabajar en turnos consecutivos durante más de 4 horas, la tasa de pulsaciones accidentales de botones aumenta un 40 %. Usar guantes al manipular objetos pequeños facilita quedar atrapado.Protección: Descanso rotatorio obligatorio cada 90 minutos; No utilizar guantes al doblar objetos pequeños.3. Peligros ambientalesTras resbalar por las manchas de aceite en el suelo, mi mano cayó en la zona del molde. La falta de luz dificulta la correcta colocación de la pieza.Protección: Gestión 5S (especialmente limpieza inmediata de manchas de aceite); La iluminancia en el área de operación es ≥300 lux.Resumen:La seguridad de máquinas dobladoras requiere igual énfasis en la protección técnica (hardware) y la gestión del comportamiento (software).Prioridad urgente: Protección fotoeléctrica + transformación de conformidad eléctrica para evitar riesgos inmediatos que amenacen la vida;Gestión a largo plazo: El “Tablero de fuentes de peligro” de cada turno (Figura 4) indica los puntos de riesgo del día y combina el método de análisis SHARP para cuantificar los nodos de error humano.Los operadores deben tener en cuenta: "No coloque las manos en el área del molde, mantenga la vista en la pieza de trabajo y no corra riesgos"; cualquier negligencia de 0,1 segundos puede causar daños irreversibles. Si tienes más ideas, ¡contacta con nosotros!Teléfono: +86 -18855551088Correo electrónico: Información@Accurl.comWhatsApp/Móvil: +86 -18855551088
Acurrucarse Dobladora CNC es un tipo de equipo de precisión, su precisión de uso depende de varios factores, incluido el diseño de la máquina y la calidad, los niveles de habilidad del operador y las propiedades de los materiales, etc. En general, una buena máquina dobladora CNC puede lograr un alto grado de precisión. cuando se configura y opera correctamente. A continuación se presentan algunos factores clave que afectan la precisión de las máquinas dobladoras CNC: 1. Calidad del equipo: alta calidad Dobladora CNC Después de un diseño y fabricación precisos, con una estructura estable y un sistema de movimiento de precisión, se puede proporcionar una mayor precisión. 2. Programación y configuración: la programación y configuración correctas son la clave para garantizar la precisión. El operador debe establecer los parámetros correctos según las propiedades del material, el ángulo de doblado y el proceso de doblado. 3. Accesorio y molde: El accesorio y el molde apropiados pueden garantizar la fijación estable de la pieza de trabajo y la forma de flexión correcta. La calidad del diseño y mecanizado de accesorios y moldes es fundamental para la precisión. 4. Propiedades del material: diferentes materiales tienen diferentes características de flexión, incluida elasticidad, plasticidad, límite de flexión, etc. El operador debe comprender y considerar las propiedades del material para evitar una flexión excesiva o insuficiente. 5. Habilidades del operador: la experiencia y el nivel de habilidad del operador tienen un gran impacto en la precisión de la máquina dobladora CNC. Los operadores expertos pueden comprender y ejecutar correctamente las instrucciones de programación para realizar operaciones y ajustes precisos. Cabe señalar que incluso las dobladoras CNC de alta calidad pueden tener ciertos errores. Por lo tanto, al realizar procesos de doblado críticos y que exigen precisión, es posible que sea necesario realizar pruebas y ajustes para garantizar la precisión final. En general, la configuración correcta, la selección adecuada de parámetros, el buen manejo de materiales y operadores capacitados son las claves para garantizar la precisión de las máquinas dobladoras CNC. Se pueden obtener resultados de plegado de alta precisión siguiendo los procedimientos operativos correctos y los estándares de control de calidad.Si es necesario, visite nuestro sitio web oficial para obtener más información sobre la máquina dobladora.Sitio web: www.accurlpressbrake.com
La máquina dobladora de control numérico (máquina dobladora de control numérico por computadora) es un tipo de equipo que utiliza tecnología de control numérico para doblar láminas de metal. Controla componentes como servomotores, sistemas hidráulicos y accesorios a través de un sistema de control para lograr un ajuste preciso de la forma y el doblado de la chapa. El uso de CNC máquina de doblado es como sigue: Establezca los parámetros de procesamiento: en la interfaz operativa de la máquina dobladora CNC, configure los parámetros de procesamiento requeridos, incluido el ancho, el grosor, el ángulo de doblado, la longitud de doblado, etc. Ajuste del dispositivo: la lámina de metal a procesar se fija en el dispositivo de la máquina dobladora CNC, y la posición y el tamaño del dispositivo se ajustan según sea necesario para garantizar la estabilidad de la hoja y la posición correcta de doblado. Programa de mecanizado de escritura: utilizando el sistema de control de la máquina dobladora CNC, programa de mecanizado de escritura. El programa de mecanizado describe generalmente la trayectoria de plegado y los requisitos del proceso mediante instrucciones de entrada, selección de herramientas y compensación de desviaciones. Carga del programa de mecanizado: el programa de mecanizado escrito se carga en el sistema de control de la máquina dobladora CNC. Inicie el procesamiento: en el caso de confirmar los parámetros de procesamiento y la posición del accesorio, inicie la máquina dobladora CNC y comience el procesamiento de doblado automático. La máquina dobladora CNC controla con precisión el ángulo de flexión y la fuerza mediante el control del servomotor y el sistema hidráulico de acuerdo con el programa de mecanizado preestablecido. Resultados del procesamiento de inspección: una vez completado el procesamiento, la lámina de metal doblada se retira del dispositivo y se lleva a cabo una inspección de calidad para garantizar que cumpla con los requisitos de diseño. La máquina dobladora CNC tiene un alto grado de automatización y rendimiento de precisión, ampliamente utilizada en la fabricación de metales, aeroespacial, fabricación de automóviles, fabricación de electrodomésticos y otras industrias, para la producción en masa y la producción personalizada de procesamiento de doblado de láminas de metal. Mejora en gran medida la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto, reduce los costos de mano de obra y los errores humanos y puede adaptarse a una variedad de requisitos complejos de formas de flexión. Contáctenos para darle la respuesta más profesional y el precio detallado.
