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De dibujos digitales a piezas perfectas: Síguenos para ver cómo un Máquina dobladora Accurl Completa piezas complejas de chapa metálica

En el mundo del procesamiento de chapa metálica, detrás de cada chasis, soporte o carcasa compleja, se esconde un proceso de transformación de lo plano a lo tridimensional. Hoy, seamos sus guías y entremos juntos en el taller, siguiendo un Accurl. Máquina dobladora CNC para ver cómo transforma gradualmente una lámina de metal común en una pieza tridimensional precisa.

Protagonista: Máquina dobladora CNC de gama alta Accurl

La primera parada: llegada fluida de datos

El viaje comienza en el mundo digital. El operador puede importar fácilmente el programa CNC preescrito al sistema de control ECU de desarrollo propio de la plegadora Accurl mediante red local o USB.

Verá una simulación gráfica 3D nítida en pantalla, con una vista previa de todo el proceso de plegado. Esto no solo detecta posibles interferencias y errores, sino que también optimiza la secuencia de plegado para garantizar una seguridad absoluta. Este es el punto de partida de la fabricación inteligente.

Segunda parada: Preparación inteligente: el "cerebro" comanda las "manos y los pies"

Una vez cargado el programa, la "inteligencia" del dispositivo comienza a manifestarse.

Verás:

El operador solo necesita hacer clic una vez en la consola de control y el dispositivo de cambio automático de moldes en la parte posterior de la máquina comienza a funcionar, moviendo con precisión los moldes superior e inferior requeridos a la posición de trabajo.

Mientras tanto, el sistema de compensación de la deflexión de sujeción hidráulica ajusta automáticamente la presión de acuerdo con el tonelaje y la longitud de este procesamiento, asegurando que la cama permanezca absolutamente recta incluso bajo fuerza, sentando las bases para una precisión perfecta.

La tercera parada: El arte y la ciencia de la primera producción

Ahora, el operador coloca la primera lámina cortada con láser en posición.

Verás:

El operador utiliza el sistema de tope trasero de alta precisión Accurl junto con el eje R (elevación del tope trasero) para establecer rápidamente la posición inicial.

Para gestionar los múltiples plegados de esta compleja pieza, entra en juego el eje C, incluido de serie en la plegadora Accurl. Este controla la profundidad de entrada del troquel superior en el troquel inferior, es decir, el ángulo de plegado. Durante la programación, el sistema calcula y compensa automáticamente el rebote según los diferentes requisitos de material y ángulo.

Cuando se requiere un doblado que no sea de 90 grados, observará que el eje X (parte delantera y trasera del tope trasero) y el eje C del equipo funcionan en coordinación. Controlando con precisión la posición del tope y la profundidad de doblado, se pueden lograr fácilmente doblados biselados complejos.

Superando la complejidad: Este soporte tiene una curva en forma de "Z" que requiere dos posiciones. Podrá observar el preciso movimiento del tope trasero, con la lámina volteada con destreza. Bajo la guía de la máquina, la operación es suave y precisa, sin tirones.

La cuarta parada: Consistencia absoluta en la repetición

Después de que la primera pieza pasó la inspección perfectamente, entró en la etapa de producción en masa.

Verá: Este es el momento en que la dobladora Accurl demuestra su verdadero valor. Gracias a la excepcional rigidez de su fuselaje soldado integralmente, el bastidor sufre una deformación prácticamente nula bajo cargas pesadas continuas.

Resultado: La primera pieza, la quincuagésima, la quincuagésima... Cada esquina de cada pieza mantiene un ángulo y tamaño sorprendentemente consistentes. Esta precisión de "copiar y pegar" que ofrece la estructura rígida reduce considerablemente el coste de la inspección de calidad y la tasa de no conformidades.

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