Aquí tienes una guía práctica para solucionar 5 problemas comunes Punzonadora CNC errores, incluidos síntomas, causas y soluciones prácticas para minimizar el tiempo de inactividad y garantizar la precisión:1. Desalineación o punzonado descentradoSíntomas: - Agujeros/características que no coinciden con la posición programada. - Deformación desigual del material o rebabas. Causas: - Portaherramientas desgastados o matrices sueltas. - Ejes de la máquina mal calibrados. - Deslizamiento de la chapa por sujeción inadecuada. Correcciones: - Verifique la alineación de la herramienta: utilice un indicador de cuadrante para verificar la concentricidad del punzón y la matriz. - Recalibrar la máquina: Realizar la calibración del eje a través del panel de control CNC. - Asegure el material: Asegúrese de que las abrazaderas o los sistemas de vacío sujeten la lámina firmemente. 2. Rotura o desgaste prematuro de la herramienta Síntomas: - Punzones astillados o agrietados. - Calidad de orificio inconsistente (por ejemplo, bordes irregulares). Causas: - Tonelaje excesivo para la herramienta/material. - Holgura o lubricación incorrecta de la herramienta. - Material endurecido/sucio que daña la herramienta. Correcciones: - Ajustar el tonelaje: Adapte la fuerza de perforación al espesor/tipo de material (por ejemplo, 30 toneladas para acero de 6 mm). - Lubricar las herramientas: Aplicar grasa antiadherente a punzones y matrices. - Inspeccionar el material: eliminar los residuos de la superficie (óxido, sarro) antes de procesarlo. 3. Errores de alimentación de materialSíntomas: - La hoja no avanza correctamente. - Características desalineadas a lo largo de la hoja. Causas: - Rodillos de alimentación desgastados o problemas con el servomotor. - Parámetros de programa incorrectos (por ejemplo, velocidad de avance, distancia de paso). - Escombros que bloquean la trayectoria del material. Correcciones: - Limpiar el sistema de alimentación: eliminar virutas de metal o suciedad de los rodillos y guías. - Reemplace los rodillos desgastados: verifique que no tengan puntos planos ni desgaste desigual. - Verificar la configuración del programa: Asegúrese de que la distancia entre pasos coincida con las dimensiones reales de la hoja. 4. Fallos de software/control CNC Síntomas: - La máquina se detiene a mitad del programa. - Selección incorrecta de herramientas o movimientos erráticos. Causas: - Archivos de programa dañados o firmware desactualizado. - Interferencia eléctrica o cableado defectuoso. Correcciones: - Reinicie el controlador CNC: apague y encienda el sistema para restablecer los errores. - Volver a cargar el programa: Transfiera el archivo nuevamente para eliminar la corrupción. - Verifique las conexiones del cableado: inspeccione los cables para detectar terminales sueltos o daños. 5. Ruido o vibración excesivos Síntomas: - Se escuchan fuertes golpes o chirridos durante el funcionamiento. Se ve visiblemente la máquina temblando.Si tienes más ideas, ¡contacta con nosotros!Teléfono: +86 -18855551088Correo electrónico: Info@Accurl.comWhatsApp/Móvil: +86 -18855551088
